Une belle apparence et un design exquis sont les objectifs que les designers poursuivent constamment. Dans le processus de conception de la tasse thermos de sport, les concepteurs utilisent différents matériaux plastiques dans différentes parties de la tasse thermos pour répondre aux besoins d'environnements spécifiques, afin de prolonger la durée de vie du produit et d'augmenter l'esthétique et la praticité de la tasse thermos. .
Le processus de moulage par injection bicolore permet d'obtenir cet effet et fournit une technologie de moulage par injection indispensable. Son application reflète l'ingéniosité de la technologie des produits et la recherche de la beauté du designer.
Dans le processus de fabrication de la tasse thermos, nous profitons des caractéristiques de deux matières plastiques différentes et utilisons le processus de moulage par injection bicolore pour obtenir différents effets, tels qu'un toucher doux, des couleurs riches et des formes variables, etc., et ceux-ci les effets sont conçus Le design soigné du designer se reflète dans différentes parties de la tasse thermos.
1. Application du moulage par injection bicolore dans la conception de poignées en plastique pour tasses thermos
L'application la plus largement utilisée du moulage par injection bicolore sur les poignées des tasses thermos est la conception de la doublure en caoutchouc souple sur les poignées des bouteilles d'eau de sport. Sa fonction se traduit par :
① Les mains des gens transpireront pendant l'exercice. Parce que la doublure en caoutchouc souple n'est pas aussi lisse que le caoutchouc dur, elle a un bon effet antidérapant et est plus confortable.
② Lorsque la luminosité globale des couleurs du couvercle de la tasse thermos est faible, utilisez une couleur sautante avec une luminosité plus élevée comme couleur de la doublure en caoutchouc souple pour refléter immédiatement le mouvement de la tasse thermos, rendant l'effet visuel plus jeune et à la mode. C'est également la clé du concepteur pour concevoir une isolation thermique. Une technique de conception courante pour les poignées de tasse.
En regardant attentivement le bord de la doublure en caoutchouc souple, nous pouvons voir une forme de marche en forme d'espace. Il semble que cela évite la frontière floue entre les deux matériaux lors du processus de moulage par injection bicolore. C'est aussi une technique utilisée par les designers lors de la conception de produits. La manifestation de la capacité.
2. Moulage par injection bicolore de poignée en plastique pour tasse thermos
Le moulage par injection bicolore fait référence à une méthode de moulage dans laquelle deux couleurs différentes de matières plastiques sont injectées dans le même moule à coque en plastique. Il peut faire apparaître des pièces en plastique dans deux couleurs différentes, et peut faire en sorte que les pièces en plastique présentent des motifs réguliers ou des couleurs irrégulières de type moiré pour améliorer l'aspect pratique et l'esthétique des pièces en plastique.
3. Précautions pour le moulage par injection bicolore de poignées en plastique pour gobelets thermos
Il doit y avoir une certaine différence de température entre les points de fusion des deux matériaux. Le point de fusion de la première injection de la matière plastique est plus élevé. Dans le cas contraire, la deuxième injection de matière plastique fera facilement fondre la première injection de matière plastique. Le moulage par injection de ce type est facile à réaliser. Généralement, la première injection est une matière première plastique PC ou ABS, et la deuxième injection est une matière première plastique TPU ou TPE, etc.
Essayez d'élargir la zone de contact et de réaliser des rainures pour augmenter l'adhérence et éviter des problèmes tels que le délaminage et la fissuration ; on peut également envisager d'utiliser le carottage lors de la première injection pour injecter une partie de la matière première plastique lors de la deuxième injection dans la première injection. A l'intérieur de la première injection, la fiabilité de l'ajustement est augmentée ; la surface du moule en plastique pour la première injection doit être aussi rugueuse que possible sans polissage.
Heure de publication : 05 juillet 2024